Stemeseder apuesta por una solución automática sostenible de Jungheinrich
Gracias a la más moderna tecnología de almacenamiento y automatización y a la utilización de nuestro transelevador de alto rendimiento STC 2B1A en un almacén miniload automatizado, Stemeseder consigue el máximo rendimiento a todos los niveles en la planta de nueva construcción de Pinkafeld: Jungheinrich se unió al proceso de la A a la Z.

Desafíos
– Construcción de una planta de producción a prueba de crecimiento y futuro con tecnología de almacenamiento y automatización
– Aumento de la eficiencia y reestructuración de los procesos de almacenamiento
– Almacenamiento compacto y con ahorro de espacio de palets y piezas pequeñas
– Puesta en marcha sin problemas y a tiempo de los pedidos a pesar del aumento del número de artículos

Soluciones
– Almacén automático de palets y almacén automático de miniload bajo un mismo techo
– Transelevador de alto rendimiento STC 2B1A de desarrollo propio para piezas pequeñas con SuperCaps integrados para la recuperación de energía
– Utilización de un transelevador de paletas de la filial MIAS de Jungheinrich
– Técnica de transporte y control para un manejo óptimo de los procesos logísticos
– Control fiable de los procesos del almacén mediante el WMS de Jungheinrich


Éxitos
– Aumento del rendimiento mediante el uso de un transelevador de alto rendimiento
– Aumento de la sostenibilidad y la eficiencia energética gracias a la instalación fotovoltaica en el techo de la planta y a los sistemas de recuperación de energía en todas las carretillas industriales y componentes de la planta
– Mejora del procesamiento de pedidos y capacidad de entrega rápida de la producción
– Reducción de la carga de trabajo de los empleados gracias a la automatización parcial de los procesos
– Uso de soluciones logísticas sostenibles para lograr la máxima eficiencia y rentabilidad

Gracias por leernos 🙂

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